不是所有的企业都通用的，一般在采购的时候都要事先跟我们的技术人员做好详细的沟通，把中空板箱和塑料中空隔板的用途说清楚，因为不同的用途决定了不同的尺寸，厚度，外形及中空板的生产工艺要求，必要的时候我们可以先出样品。
中空板箱常见的几种样式，供大家参考选择：
1、普通型中空板箱：四周加边条弯角，让箱体更受力，更牢固，长沙pp中空板，方便重叠，节约空间；箱子还可以开斜口，方便拿取存方物品。
2、带盖型中空板箱：能更好地保护产品，山东中空板周转箱，起到防尘作用，客户可选择中空板盖子或网格盖布。
3、加强型周转箱：箱体四底和四角及高度边都采用铝护力或塑料护边加固对所放物品起到更加全面的保护；重叠受力更强。
4、摇盖型中空板箱：箱体采用纸箱型设计，盖可配合魔术贴使用，箱底折叠交叉设计，折叠后，占用空间极小，轻便，储运方便。
5、折叠型中空板箱：箱体底部及上弯部采用折叠式设计，使箱体能够折叠存放，占用空间小，运输及存储灵活方便。箱子四周加边条和活动弯角，使箱子受力更强，更牢固。
塑料中空板的生产工艺
闭模一高压低速锁模一注射座前移一熔料注射一保压一入模熔料冷却(此工序时间内同时还有塑化螺杆随注射座后退、螺杆旋转塑化原料)一模内成型熔料冷却固化、开模(同时顶出制品)一闭模(下一个注塑制品循环生产开始)。塑料中空板用原料按一次成型塑料制品的用料量，由料斗加入到注塑机的机筒内、转动的螺杆推动原料前移，与此同时原料接收机筒外部的加热。由于原料在机筒内既要受热升温，又要因螺杆上螺纹容积的逐渐缩小而受压缩，再加上不停转动螺杆的螺纹使翻动前移物料间及物料与机筒间的摩擦等多种条件作用，使原料在被推动前移的同时逐渐被塑化成熔融态。至螺杆前端的熔料，由于受喷嘴的阻力而产生反螺杆螺纹推压力，随着螺杆推动熔料前移量的增加，山东中空板刀卡箱，则产生的这个熔料反推压力也逐渐增加，当这个反推压力大于油缸活塞对螺杆的推力和摩擦阻力时(这个阻力即是螺杆的背压力)，螺杆开始后退、同时开始料斗的加料计量。螺杆后退的距离大小由一次成型注塑制品的注射料量来决定， 由生产前调整好的行程限位开关控制。后退的螺杆碰到行程开关后，则停止转动和后退，完成一次预塑化原料程序。
中空板的定义是从其物理形状而来的，中空板，它的中间是由无数个中空的小格子组成的，因为取名中空板。
中空板是一个大的范围，根据其生产原料的不同使其具有了很多的物理和化学属性，也正因为这样中空板的应用范围很广，逐步的取代了纸箱木箱等包装方式的市场。
PC中空板和PP中空板共同点中空就是中间是空心的，大的区别就是材料，pc和pp完全不同的两种塑料，pc的特性是用在建筑工程上可以耐老化抗紫外线照射等，pp是用于室内周转箱 隔断使用 用在室外耐不了温度。 所以两种材料的用途截然不同。
江苏华粤塑料板材有限公司可根据用户需求生产厚度为1.7-12mm宽小于等于2200mm，长任意的普通中空板材，防尘中空板材，抗静电中空板材，导电中空板材，具有年生产2000吨中空板材，周转箱100000只的生产能力满足客户大批量，交货速快的需求
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